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回转窑托轮安装及调整注意事项

时间:2020-10-07 21:19

  回转窑托轮安装及调整注意事项_建筑/土木_工程科技_专业资料。回转窑托轮安装及调整注意事项 【水泥人网】 摘要: 5000t/d 熟料线回转窑在试运行初期运行后经常出现托轮瓦发热问题,影响窑的稳定运 行,严重的会导致瓦烧损、瓦拉翻、托轮轴磨损等事故。因此对托轮

  回转窑托轮安装及调整注意事项 【水泥人网】 摘要: 5000t/d 熟料线回转窑在试运行初期运行后经常出现托轮瓦发热问题,影响窑的稳定运 行,严重的会导致瓦烧损、瓦拉翻、托轮轴磨损等事故。因此对托轮瓦在安装、试运行期间 及运行中的检查、调整、监控和保驾非常重要。本文结合万吨线外方专家在现场调试的指导 及对公司部分专业人员在现场调试处理托轮瓦等问题的经验进行了总结, 供相关专业人员在 实际工作中参考和运用。 一、托轮瓦的设计、安装基本情况 1、天津院、南京院所设计的各类窑型托轮及瓦的设计并不一样,推力板的位置差别较 大,如 2500T/D 线窑托轮推力板在托轮轴外侧(同万吨线T/D 线在 托轮轴靠托轮侧,见下图 2,在调整时,应了解上述托轮瓦推力面位置的不同,因为在调整 瓦端面发热时, 是要通过调整瓦与推力板之间相对位置而改变推力板与瓦间隙, 从而消除二 者摩擦发热。 2、POLYIUS 供万吨线 吨线窑托轮结构 到目前为止万吨线回转窑运行正常,说明国外公司产品设计成熟、科学,在安装时, 外方专家指导和监管有力;国产 5000T/D 线无论是天津院,还是南京院所产的窑,设计都 很成熟,托轮及瓦的加工都能满足设计要求,在现场安装时对瓦的接触角、进出油楔口也基 本能做到规范,当窑产量达到设计的 110~115%时未出现因设计不合理而出现的问题,也 说明上述设计、制造、安装等大的环节基本合理、科学。 但公司 5000T/D 线窑中在安装的一些细节上存在不足;在试运行期间窑的调整方法不 当;在运行中工况波动时监控不到位,导致了托轮瓦发热事故频繁发生。 二、安装中存在的一些细节问题及处理方法 窑托轮瓦接触应控制在 30° 左右, 进出油口油楔应符合要求,安装时要对托轮轴及瓦相 关尺寸进行复查,对托轮瓦、球面瓦座铸造质量进行确认,但在实际工作中对进出口油楔刮 研不合要求, 托轮轴尺寸和加工精度是否合格很少检查或仅靠施工单位进行外观检查; 对瓦 用压板螺栓、油勺固定螺栓、淋油盘固定螺栓不按标准紧固和防松处理,上述螺栓在试运行 后极易松动,因为油盘固定螺栓松动,瓦用压板螺栓松动均造成过瓦拉翻事故;托轮座内油 勺与托轮座的相对尺寸应复检, 防止托轮在窜动到极限时、 油勺与托轮座内部相关部位发生 摩擦而损坏油勺, 造成大的隐患, 少数公司已发现有油勺与托轮座摩擦的而导致油勺的损坏, 供油不足,油勺卡在托轮座内部而造成瓦报废的事故,瓦面与轴之间绝对不能有异物,少数 公司窑头托轮座内进入过多的熟料颗粒而导致瓦损坏事故。 处理方法:安装前要对托轮轴颈进行尺寸测量,以检测轴颈尺寸误差和圆度,应检查 轴表面是否进行了磨削加工,托轮瓦是否变形、球面瓦是否渗漏,刮研时瓦的接触角应控制 在 300 左右;进出油楔应控制合理;油勺固定螺栓、淋油盘固定螺栓、瓦与压块螺栓应有专 人检查是否固定到位和进行防松处理, 否则应重新拆开逐一检查和处理; 关于托轮座内油勺 与托轮座的相对尺寸, 也需通过拆开托轮座端盖来测量是否会摩擦, 并通过调垫片来调整间 隙。 三、试运行期间调整方法 新托轮瓦安装及维修后,因托轮与窑轮带可能存在不平衡及托轮中心与轮带中心尺寸 不合理造成瓦的端面和瓦面与轴接触部位发热,因此需要调整。 1、调整前的准备。相关技术人员要了解设计、安装、保护等情况、并做好相应的工具 和方案准备。在了解了窑的设计基本情况后,对安装中的过程和隐蔽数据要核实,如中心线 误差、托轮瓦刮研情况、托轮座内各连接件是否可靠、油 品是否合理、托轮座内是否有异 物等。在温度保护方面,南京院设计的回转窑有瓦温和油温测量装置,天津院设计的回转窑 仅有瓦温测量装置,万吨线窑有瓦温测量装置,设定值一般应设定在大于 450C 报警,大于 550C 跳停。要准备好相的工具,如 75 吨左右的薄型千斤顶、手持式温度计、百分表、自制 用于松紧地脚螺栓和顶紧螺栓的专用扳手、备用润滑油及加油壶等。 2、如何进行观察?在窑开始慢转时要观察现场实际油温及轴温变化趋势,由于中控瓦 温测量装置显示的温度与实际有出入, 一定要到现场实地观测, 有温度变化时要注意观察热 源来自那个部位及上升趋势。 四、窑托轮瓦发热调整方法 如排除托轮轴及瓦制造、安装中重大缺陷、排除瓦口油楔不合理、瓦口内进入异物使 油模严重破坏而导致托轮瓦温升高, 须抽瓦刮研外, 一般情况都可通过调整托轮座位移的办 法来消除托轮瓦温发热问题。 托轮瓦温发热分某一个托轮瓦止推面发热、某一个托轮瓦面发热或某一个托轮瓦止推 面和托轮瓦面同时发热等几种情况。 如中控反映瓦温或油池温度超过 45℃,现场要派人判断具体发热的部位,到底是端面 发热还是瓦面发热, 从 5000t/d 生产线实际运行来看, 在试运行初期端面发热的可能性较大。 调整时方向控制:在现场用双手螺旋定律来指导对托轮座的调整,方法简单实用,即 面向托轮紧握左右手中指、无名指、小指头,其方向与托轮旋转方向一致,食指和大拇指伸 直,大拇指方向为托轮移动方向(回转窑轴向),食指方向为托轮移动方向(回转窑径向)。 推力面发热时调整方法:当一个托轮座瓦推力面发热时,可通过进(退)托轮座使托 轮沿窑中心线方向移动来改变推力板和瓦的间隙消除摩擦发热, 此时为保证中心线不变, 可 在调整该托轮座后,再调整该挡托轮中与之斜对的那个托轮座。 瓦面发热时调整方法:当托轮座瓦面发热时,可通过退托轮座使托轮沿窑中心线垂直 方向移动来缓解瓦的受力从尔消除发热。 推力面和瓦面同时发热时调整方法:当一个托轮座瓦推力面发热时,可通过进(退) 托轮座使托轮沿窑中心线方向移动来改变推力板和瓦的间隙消除摩擦发热, 此时为保证中心 线不变,可在调整该托轮座后,再调整该挡托轮中与之斜对的那个托轮座。 一次要调整几个托轮座?一般来讲不可能 12 个托轮座瓦推力面全部发热, 一组托轮内 部两个托轮座推力面都发热的现象更少。 有时为了调整效果快, 对一组托轮座中一推力瓦发 热而进(退)托轮座,将另一托轮座退(进)一点,但两个托轮瓦座都进或都退时是无法缓 解推力面瓦发热问题的, 为了保证窑中心线不变化, 理论上可将一当托轮中两个对角的托轮 座进行调整。 调整时窑速度的控制:调整时窑可短时停下来进行,但窑在正常运行过程中也可以进 行调整,此时窑的速度应适当降低,一般在 1r/m 左右较合适,尤其是用千斤顶将窑向内顶 时,更需将窑慢转起来或将窑速控制在 1rpm。 调整时托轮座位移量的控制:调整时为了保证准确性,有时为了调整托轮座轴向档块 也需拆除,在调整过程中每个托轮座应使用 2 个百分表,每一次调整量在 0.2-0.35mm 之间。 调整时安全的控制:因调整时要松开地脚螺栓,此时窑可能仍在运行,因此应用千斤 顶顶住窑来代替地脚螺栓松动时的载荷,由于在调整时人多,需不断观察托轮座内部情况, 此时切勿将异物掉入托轮座内, 在调整前检查, 调整中及调整后观察时都应注意手触摸托轮 座表面时,油勺在运动对人身安全的影响。 调整后的观察和监控:调整后要注意推力板与瓦之间间隙是否发生变化,同一组托轮 的另一个同档内其他托轮及另两档托轮瓦温度是否有异常变化,各档瓦温温度是否调整合 理。 正常运行波动时的监控:托轮瓦在运行中要密切关注托轮轴端面、轴表面、油温变化 情况,液压挡轮工作压力是否合适,托轮上下移动是否正常。

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