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白灰窑除尘用哪种除尘器

时间:2020-10-17 19:49

  白灰窑除尘用哪种除尘器,如今窑炉配套除尘除烟设备得到了很大的提高,布袋除尘器在窑炉除尘器技术中的缺点已经克服,同时 国家环保要求日益提高 新标准的出炉 电除尘器已不能满足窑炉烟气排放的处理要求,布袋除尘器代替电炉除尘器已成为必然趋势,因此,现在白灰窑除尘大多使用白灰窑专用布袋除尘器。

  白灰窑除尘器由布袋除尘器和脱硫除尘器两个部分组成,烟气先进入布袋除尘器经过过滤,再进入脱硫除尘器,最后净化后的气体通过烟筒排出。

  在白灰的烧制过程中,烟气冲天,黑烟滚滚。白灰企业的污染烟气成份主要是微小的炭黑颗粒,其生成的原因是由于烧制过程中,煤不能充分燃烧而形成的。白灰窑排出的烟气含尘量波动很大,通常出灰时比正常煅烧时高出几十倍。为了防止排出的烟气对大气的污染,就应设置石灰窑除尘系统。利用除尘系统对烟气实施有效的过滤,解决石灰企业的污染问题。

  白灰窑燃烧过程中产生的大量气体,夹杂微小的碳黑颗粒和石灰石分解及煤燃烧产生的部分微细杂质。采用两级除尘方式即:

  第一级初净化,干式除尘,采用旋风除尘器。当打开烟气抽风机时,由竖窑顶端的烟气立刻被吸入旋风除尘器中,它的工作原理是,在离心力的作用下,其中较大的颗粒被抛向器壁而与气流分离,除去大颗粒烟尘,在这里有80%的粒径在30微米以上的烟尘颗粒被除去。由于石灰窑排出的烟气温度较高,所以必须经过热交换器进行降温处理,那么较细的灰尘再进入热交换器中使烟气的温度初步降温,然后根据其温度大小,通过控制阀门的开度来控制外界冷风流量大小,使烟气温度控制在160度左右,从而才能进入布袋除尘器中进行第二级除尘除去微小尘粒,因为烟气的露点温度高达65度,并随原料含水量波动,为了防止布袋除尘器在运行中因结露粘结布袋而无法运行,布袋除尘器的运行温度应控制在80度以上,最好是在100度左右;由于烟气的温度在160度左右,所以布袋的滤料应选用较耐高温的材料,防止被高温烟气烧坏。经过布袋除尘器除去的尘粒最后落入除尘螺旋输送机中输送至除尘斗式提升机中,最后装入专门的容器中,进而达到除尘的目的最终气体经布袋过滤后排入大气中,达到净化目的。

  1、进气系统:包括进风口、进口节气阀、挡风板、导风板、分配筛等,含尘气流经输送管道进入各个袋室,风速降低,大部分粉尘直接落入灰斗,减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室,充满整个空间,挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向上流动。如果将设备制造成在线清灰时,这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。

  2、滤灰系统:包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋都套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压瘪,花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室,并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。

  3、清灰系统:包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等,净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内,每一根净气管上都有若干小喷气嘴,这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。净气管与外部压缩空气管连接,管的始端插入卡槽,末端与支撑角钢焊接,并用管卡定位。除尘器顶部安装有压缩空气管道,管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制,脉冲阀与电磁阀相连接,整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。

  检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口,根据差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。

  5、卸灰系统:包括灰斗上的清堵空气炮或振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀(双层阀板阀或刚性叶轮给料机)、螺旋机或链运机或仓泵等。

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