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环保石灰回转窑生产工艺流程

时间:2020-07-31 02:15

  石灰窑是活性石灰生产线中关键的煅烧设备,掌握它的基础知识也是很关键的,有利于我们日后的使用,下面让我们一起来看一下石灰窑的生产工艺流程。

  1.合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

  2.石灰石在预热器被1150C窑烟气加热到900C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。

  3.分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100C一下排出。

  4.经热交换的600C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

  5出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

  以上就是石灰窑的生产工艺流程,其实也是很简单的,我们在选购回转窑的时候要多注意考察厂家的实力,做到货比三家,在众多回转窑厂家里豫晖厂家是个不错的选择。欢迎您的致电。

  2.节约成本。冶炼生产石灰时,可大幅度节约焦碳或燃煤,节省燃料成本,为用户节省资金。

  3.设备配置简单。整条生产线上设备数量少,并且每个设备尽其所能,保证了用户投资的合理性。

  4.运行流畅。整条生产线运行起来生产能力大,生产效率高,几乎无故障发生,值得选择。

  回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。

  公元前8世纪古希腊人已用于建筑,中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即硝石灰),按其氧化镁含量(以 5%为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广,生产工艺简单,成本低廉。石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。因此,石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。

  就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。 一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。

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