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石灰回转窑操作工艺流程

时间:2020-07-11 05:32

  是主要煅烧生产石灰的重要设备,并且在各个行业有着重要的作用。石灰在回转窑窑内经过化学、物理等一系列的变化,制成用途广泛的物料。窑的变化和工艺操作有着密切的关系,那么石灰回转窑工艺操作要注意的点有哪些?

  燃烧器的煅烧和火焰形状是对熟料的质量至关重要的,还会引起石灰回转窑机械性能的变化,大小齿轮啮合状态改变,轴瓦超温和窑电流振荡等等。

  石灰回转窑煅烧过程中如果生料值发生很大的变化,或出现喂料量波动较大,就算是改变操作方案,还是会留下滞后性,往往会造成窑内热工制度的破坏,或窑皮剥落,或长圈结球,或产生飞砂,进而影响石灰回转窑的生产质量,造成熟料产质量下降。

  石灰回转窑点火前要定制科学制定升温曲线图,然后严格执行,如果升温的时间短,就会造成筒体温度上升快,而轮带因为有空气隔热所以升温比较慢,当筒体温度超过轮带温度沸点以上时,筒体受热膨胀后会受到轮带的挤压造成变形,甚至会发生缩颈现象造成耐火砖的破损和脱落事故。

  操作石灰回转窑要清楚的知道岗位职责和操作流程,熟练的掌握要领和应急方案,有面对突发故障的能力,同时要严格遵守生产流程,每天了解石灰回转窑工艺参数变化的监控、调整、对比、总结和记录,不断的提升操作能力。

  检查减速机油位是否正常,若发现滚轮磨损严重、机头链轮齿形磨薄,则应及时更换。当机架弯曲、变形、下垂数较大时,应及时调直加固。停车后对石灰回转窑全面检查,若发现缺件、坏件,及时补齐或更换。清扫石灰回转窑机身内部粉尘残物,保持设备的整洁。

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