石灰煅烧过程介绍石灰竖窑属致密料层层式工作窑,窑内过程相当复杂,既有化学热力学平衡问题,又有反应动力学、传热与传质等系列动力学过程。为了对石灰窑进行数值模拟,必须对窑内煅烧过程的机理加以剖析,找出其内在规律。
竖炉石灰窑煅烧原理竖炉石灰窑的生产工艺是:将破碎、筛分后定粒度的石灰石,均匀地配入定比例燃料(70~80kg焦炭/吨石灰石),从竖炉顶部加入,冷风从罗茨风机经竖炉下部从炉子中心部位鼓入,气-固二相逆向运行,燃烧废气由炉顶排出,而烧成石灰由炉子下部排出。竖窑按其功能自上而下分为预热带、煅烧带、冷却带三个部分。
预热带是从下往上的高温气体和装入的炉料进行热交换的部分,废气被冷却后排出炉外,而装入料被预热到分解温度,这个带保证竖炉石灰窑的高热率和低燃料消耗,米;煅烧带是窑内重要的部分,是燃料用自下而上的空气燃烧,也是石灰石接受燃烧产生的热量而分解的地方,是发生碳的燃烧和石灰石分解的区域。
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