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白灰窑除尘器工作原理

时间:2020-07-11 05:33

  含尘气体进入除尘器进风总管后折而通过进风支管、进风阀再进入中箱体下部,首先碰到截挡装置,使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到予收尘并消除火花作用,气流进入滤袋室,在系统负压作用下,含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面,干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管,通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时,清灰控制装置便发出指令,逐渐轮流打开第一室的脉冲阀,向滤袋内喷入0.2~0.6MPa的清洁干燥的压缩空气,使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘,落入灰斗。第一室清灰完毕。粉尘落入灰斗后,再顺序其它各室的清灰均按第一室的程序轮流进行。当除尘器灰斗内的积灰达到料位上限时,即可启动卸灰阀和输送机构卸灰输灰以保证除尘设备的正常稳定运行。

  覆膜滤袋性能优异,其过滤方法是膜表面过滤,近100%截留被阻物。滤膜滤袋成为粉尘与物料过滤盒收集以及精密过滤方面不可缺少的新材料。其优点是:

  1.表面过滤效率高。通常工业用滤材是未覆膜过滤,它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层进行有效过滤,建立有效过滤时间长(约整个滤程的10%),阻力大,效率低,截留不完全,损耗也大,过滤和反吹压力高,清灰频繁,能耗较高,使用寿命不长,设备占地面积大。使用覆膜滤袋,粉尘不能投入滤料,只是表面过滤,无论是粗、细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是有效过滤,近百分之百的时间处于过滤。

  2.低压、高通量连续工作。传统的深层过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便迅速下降。过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其不黏型,使粉尘穿透率近于零,投入使用后提供极佳的过滤效率,当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在最高水平,可连续工作。

  3.容易清灰。任何一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后剩留或滞留在滤料表面上、下的粉尘量,清灰时间长,覆膜滤布仅需数秒钟即可,具有非常优越的清灰特性,每次清灰都能彻底除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质密度,能经常维持于低压损失工作。

  4.寿命长。滤膜滤料无论采用什么清灰机制,都可以发挥其优越的特性,是一种将除尘器设计机能完全发挥过滤作用的过滤材料,因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构,与坚强的基材复合而成,所以足够的机械强度,加之有卓越的脱灰性,降低了清灰强度,在低而稳的压力损失下,能长期使用,延长了滤袋寿命。

  行喷脉冲布袋除尘器箱体过滤区内设置花板,除尘器的滤袋组件与花板密封联接,形成洁净气体区域(上箱体)与含尘气体区域(中箱体返回搜狐,查看更多

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