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打好降本“铁算盘”!山能枣矿付煤公司狠抓成

时间:2021-04-03 07:43

  “面对煤价下滑带来的经营压力,我们要主动出击,不等不靠,立足自身找短板,深挖内潜谋生存。”日前,从山东能源枣矿集团付煤公司月度经理办公会上获悉,该公司就成本管控环节中存在的问题逐一进行“把脉问诊”,针对成本管控、节支降耗、过程管控等方面存在的“病症”,多举措、重落实“对症下药”,打好降本“铁算盘”,将降本增效作为企业发展的内在动力。

  如何才能最大限度的降低生产成本?该公司变“粗放型”为“精益式”管理,向管理要效益,做到“先利库、后采购”和“有旧不投新”,最大限度盘活库存。“通过回收复用旧料,我们半年来节约成本约230万元。”说起修旧利废时,该公司物供中心主任杨曦说。该公司坚持从大处着眼、小处着手,通过细化物资回收、存储、修复、验收、移交、报废的标准和程序,明确了修旧利废目标任务和修理范围,推动修旧利废工作常态化开展。

  该公司各专业战线本着技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠的原则,根据业务范围分别承担回收、运输、修理、保管、计价、验收、定性等专业职责,并通过宽变窄、长变短、重变轻、粗变细、废变利“五变”措施,让旧配件、即将报废的材料,通过“五变”派上新用场,发挥新作用,切实提高了废旧物资、配件的修复使用率。

  “这些叶片泵、电磁阀、减速箱都是主副井提升系统最容易磨损的配件,我们进行了及时修复并优先使用,直到没有使用价值为止。”在机电运转工区,区长张涛介绍。他们加强待报废设备统计,将分解拆除后的设备进行统一回收,对拆解后的零配件细致分类存放,将回收的配件经过组装,在专业技术人员对设备进行统一运转技术测评后,让这些设备重新“上岗”。

  “我们坚持依靠技术创新不断解决生产中遇到的问题,不断增加产品和资源回收率,用科技利刃实现降本增效。”洗煤厂厂长刘兆雪说。前不久,他们对浮选系统技术进行了改造,虽然各项指标合格,浮精抽出率也提高5.6%,但是药剂消耗却增加了0.08kg/t,无形中增加了生产成本。他们通过科技攻关,收集资料、跟进现场、365bet。反复实验,最终将介质消耗严格控制在0.7kg/t原煤,浮选药剂消耗控制在0.12kg/t原煤,最大限度降低了生产成本。

  据了解,在保障安全的前提下,该公司积极实行奖励办法,鼓励自主检修,提倡“能修的修,能自己做的自己做”,尽量减少设备或配件的外委检修,降低附加检修费用。通过开展开展“抓管理控成本、守诚信敢担当”反思教育活动,积极引导全员深入进行“思想挖潜”,精打细算过“紧日子”,提高节约的积极性、主动性,促进了降本增效工作的开展。

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